Вакуумные насосы используются для создания вакуума в системах. Чтобы создать состояния низкого вакуума, достаточно использовать простые вакуумные насосы механического типа. Некоторые из них способны создать состояние среднего вакуума. А вот создание высокого или сверхвысокого вакуума задача не простая. Для этого приходится использовать несколько видов насосов, один из которых называется форвакуумным.
Принципы работы форвакуумных насосов
Форвакуумные насосы нужны для того чтобы создавать состояние предварительного разряжения. Предварительное разряжение составляет 80-90% от всего вакуума в системе. Форвакуумные насосы механического типа не в состоянии создать вакуум в системе выше такого параметра. Для того чтобы довести состояние вакуума до состояния 99%, нужно использовать диффузионные вакуумные насосы. Они могут работать только в состоянии предварительного разряжения в системе. Поэтому для создания высокого или сверхвысокого вакуума требуется обязательное присутствие в системе форвакуумного агрегата.
Форвакуумные насосы могут быть различных типов:
- Пластинчато-роторные насосы;
- Диафрагменные насосы;
- Насосы Рутса.
Все данные типы форвакуумных насосов работают по своей схеме, и использование каждого типа форвакуумных насосов имеет свои достоинства и недостатки. Диафрагменные форвакуумные насосы работают за счёт механического изменения объёмов рабочей камеры. Под воздействием пневмопривода диафрагма насоса прогибается. Производительность форвакуумного насоса данного типа зависит от размеров диафрагмы, рабочего объёма камеры и мощности двигателя насоса. Так как во время своей работы диафрагменные насосы сильно нагреваются, в их конструкции предусмотрены теплообменники.
Главным преимуществом использования диафрагменных насосов является их неразборчивость в откачке газов различных типов. Если другие виды насосов могут быть не предназначены для откачки агрессивных или взрывоопасных газов, то диафрагменные модели являются полностью взрывобезопасными устройствами.
Одним из самых распространённых типов форвакуумных насосов является пластинчато-роторный насос. Их преимуществом по сравнению с диафрагменными моделями является скорость работы. Нужного состояния вакуума они достигают гораздо быстрее. Кроме того, пластинчато-роторные модели могут использоваться не только как форвакуумные насосы. Их технических характеристик хватает, чтобы создавать не только низкий, но и средний вакуум. Пластинчато-роторные форвакуумные насосы состоят из следующих основных частей:
- Надёжного и крепкого корпуса, устойчивого к механическим воздействиям;
- Электродвигателя, который может быть различной мощности;
- Ротора с пластинами.
Главным недостатком пластинчато-роторных моделей является их чувствительность к механическим загрязнениям перекачиваемой среды.
В качестве типичного примера самого распространённого в России и СНГ пластинчато-роторного насоса, можно рассмотреть модель 2НВР-5Д. Данный насос может использоваться как основной, и как форвакуумный. В качестве форвакуумного его используют, как правило, в связке с диффузионным насосом. В качестве форвакуумного насоса модель 2НВР-5Д можно использовать благодаря наличию в его конструкции специального газобалластного клапана. Клапан не даёт конденсату собираться в системе, что могло бы вызвать нарушения в работе. Нередко бывали случаи, когда из-за избытка конденсата в системе не удавалось не только создать состояние сверхвысокого вакуума, но и состояние просто высокого вакуума было недоступно.
Как правильно выбрать масло для форвакуумного насоса?
Для того чтобы работа форвакуумного насоса протекала без проблем, нужно использовать качественные масла для вакуумных насосов. Первое, что нужно запомнить – нельзя использовать масла, которые не обозначены как вакуумные. Так же, как и автомобильные, вакуумные масла бывают минеральными, полусинтетическими, синтетическими. Минеральное масло самое дешёвое, а синтетическое – дорогое.
В форвакуумных насосах необходимо использовать только те масла, которые обладают следующими свойствами:
- Даже при работе форвакуумного насоса при высоких температурных показателях, масло должно обеспечивать низкое давление, не теряя своих свойств;
- Смазывающие свойства масла должны оставаться стабильно высокими, невзирая на температурный режим;
- Окисляемость вакуумного масла должна быть минимальной;
- Масло должно переносить высокие нагрузки, не теряя при этом своих свойств.
Исходя из вышеперечисленного, можно сделать вывод, что лучше использовать высококачественные синтетические масла. В любом случае, даже самое качественно вакуумное масло не устранит на 100% вероятность того, что система не будет загрязняться масляными парами.
Безмасляный и спиральный форвакуумные насосы и их особенности
Самым удачным выбором для вакуумных установок, в которых требуется создание чистого высокого или сверхвысокого вакуума, являются безмасляные насосы. Для создания сверхвакуума не так важна производительность форвакуумного насоса, как чистота откачки. Безмасляные форвакуумные насосы работают без наличия смазочных материалов в рабочей зоне, поэтому состояние предварительного разряжения в системе получается чистым. Безмасляные модели имеют более высокую стоимость, так как для их производства приходится использовать более качественные и износостойкие материалы. При этом каждый производитель форвакуумных безмасляных насосов старается обеспечить минимальные зазоры между вращающимися и статистическими частями элементов ротора и статора.
Спиральные форвакуумные насосы тоже относятся к категории безмасляных устройств. Они способны обеспечить создание необходимого давления в вакуумной системе за минимально короткое время. В связи с особенностями конструкции и технических характеристик вакуумного спирального насоса, при изготовлении рабочих узлов производители используют только высококачественную сталь. Это является вынужденной мерой, так как высокое давление выдержать достаточно сложно.
Купить форвакуумные насосы любой конструкции можно в Москве. Для этого достаточно связаться с нашими специалистами по телефонам или через сайт. Вы получите подробную консультацию по любому вопросу, касающемуся форвакуумных насосов и другого вакуумного оборудования.
