Спиральные вакуумные насосы – устройство данных агрегатов и принципы работы

Спиральные вакуумные насосы являются электромеханическими устройствами, которые активно используются в различных сферах промышленности и научно-исследовательской деятельности. Данные агрегаты используются для создания глубокого вакуума до 0,02 мбар. Производительность вакуумных насосов подобного типа может достигать до 35 метров кубических в час. Спиральные насосы работают в полностью сухой среде, а его контактные детали имеют химически стойкое покрытие. Благодаря этому данные насосы могут использоваться для перекачки активных газов.

Особенности и преимущества спиральных насосов

Особенности работы спиральных насосов заключается в следующем:

1. Внутри насоса имеются две спирали, которые повёрнуты друг к другу на 180 градусов;
2. Данные спирали образуют серповидные полости;
3. Перемещение перекачиваемого газа обеспечивается за счёт разницы давления в серповидных полостях;
4. За счёт работы электродвигателя передаётся на вал крутящий момент;
5. Спирали насоса совершают вращение, за счёт чего порции газа сжимаются и продвигаются к центру.

Вакуумные насосы такого типа относятся к сухим форвакуумным агрегатом, что говорит о том, что в их конструкции не используется масло для уплотнения. Поэтому спиральные насосы могут применяться даже в условиях, где существует высокая вероятность образования конденсатов.

Спиральные вакуумные насосы имеют множество преимуществ:

1. Во время работы не выделяются масляные пары, так как в системе и среде не используется масло. Поэтому спиральные насосы можно использовать для создания химически чистых от масла веществ;
2. Так как устройство насоса лишено трущихся частиц, в процессе эксплуатации внутри не скапливаются абразивные частицы. За счёт этого рабочий ресурс спиральных насосов увеличен по сравнению с устройствами другого типа;
3. Спиральные вакуумные насосы работают очень тихо. К тому же уровень вибраций и пульсаций тоже чрезвычайно низок. Эти преимущества дают возможность использовать данное оборудование даже в многолюдных помещениях;
4. Агрегат с лёгкостью запускается, для этого нужно приложить минимальные усилия;
5. Спиральные вакуумные насосы имеют небольшие габариты и вес. Агрегат можно перенести на руках, никакой тележки или станины для этого не надо;
6. Некоторые фирмы выпускают особо компактные модели, которые можно размещать на столах;
7. Все детали спиральных насосов имеют высокую износостойкость;
8. Возможность установки специальных дополнительных узлов;
9. Несмотря на небольшие габариты, устройство имеет высокий уровень КПД. Он составляет около 95 процентов;
10. Огромный выбор диапазонов рабочего давления;
11. Эффективная система воздушного охлаждения;
12. Большинство моделей спиральных вакуумных насосов снабжены счётчиками наработанных часов. Это помогает определить, когда агрегат нуждается в профилактических работах.

Совокупность всех вышеперечисленных качеств делает спиральный вакуумный насос лучшим выбором в своей нише.

Устройство спирального насоса

Хотя вакуумные спиральные насосы от разных производителей могут сильно отличаться друг от друга, любая модель имеет следующие узлы в своей конструкции:

1. Корпус спирального вакуумного насоса. Как правило, он изготавливается из ковкого чугуна или силумина. Сверху корпус покрывается полутомпаковым напылением;
2. Противовес;
3. Подвижная часть устройства;
4. Вал эксцентриковый;
5. Сильфон.

В качестве уплотнительного материала используется нитрильный каучук. Данный материал обладает высокой устойчивостью к смазывающим материалам.

Работает спиральный вакуумный насос следующим образом:

1. За счёт вращения подвижной части спирального насоса создаётся две серии серповидных объёмов;
2. За счёт этого газ выталкивается к центру;
3. Из отдельных полостей образуется парная, после чего из этой полости газ начинает нагнетаться через специальное отверстие;
4. Рабочий цикл спирального насоса будет произведён за то количество оборотов, сколько витков будет у спирали.

Главной особенностью спирального насоса является то, что все рабочие процессы проходят не в одной полости, а сразу в нескольких. Так как все объёмы разделены между собой, удалось полностью отказаться от применения в конструкции спиральных насосов нагнетательных и всасывающих клапанов.

Область применения спиральных вакуумных насосов

Спиральные вакуумные насосы давно уже используются в тех сферах, где нужно создание безмасляного вакуума:

1. В медицинских учреждениях. Большинство современных аппаратов искусственного дыхания и вентиляции лёгких функционируют за счёт спиральных насосов. Так же эти насосы используются для очистки веществ в условиях вакуума;
2. В фармацевтике. Чаще всего спиральные насосы используются в процессе очистки антибиотиков;
3. В промышленности спиральные насосы используются в составе сложных вакуумных установок. Как правило, это турбомолекулярные или диффузионные установки;
4. В лабораториях для физических исследований. Чаще всего это изучение разреженных газов и фоточувствительных полимеров;
5. В сфере космических испытаний. Спиральные насосы используются для создания имитации космического пространства, которое нужно в процессе тестирования различных летательных аппаратов, которые предназначены для работы в открытом космосе;
6. В специальных биологических лабораториях. Вакуумная среда используется для изучения воздействия вакуумной среды на различные биологические формы жизни;
7. В микроэлектронике. В вакуумной среде производят полупроводники, так как их производство должно проходить при отсутствии окислительных процессов;
8. В химической промышленности;
9. В пищевой промышленности;
10. В сфере изготовления сложных оптических приборов. Спиральные вакуумные насосы используются для создания вакуума между линзами в электронных микроскопах.

Данный список далеко не полный. Безмасляный вакуум необходим во множестве различных сфер. Приобрести спиральные вакуумные насосы можно в Москве. Опытные специалисты нашей компании помогут выбрать вакуумные насосы любых моделей.