В 1860 году братья Рутс изобрели компрессор низконапарного типа. В настоящее время, все устройства, в которых используется подобный компрессор, принято называть воздуходувками Рутса. Естественно, что они многократно модернизировались, и теперь мало напоминают базовый агрегат, созданный в 19 веке.
Воздуходувка Рутса и принцип её работы
Все воздуходувки Рутса работают по одной схеме:
- За перемещение воздушных и газовых потоков отвечают два ротора, каждый из которых снабжён лопастями;
- Они выступают в качестве поршней, так как синхронно вращаются в нагнетательной плоскости;
- За счёт вращения роторов происходит захват воздуха или газа. Его подача происходит за счёт всасывающего патрубка;
- Лопасти роторов захватывают поступающий воздух частями, изолируя за счёт своего вращения часть рабочей камеры. Воздух сжимается и перемещается в сторону нагнетательного патрубка.
Принцип работы воздуходувок Рутса заключается в том, что давление нагнетания происходит в момент достижения воздуха нагнетательного патрубка. Сжатие газа происходит при обратном потоке, когда создаётся рабочий перепад давления. Чтобы воздуходувка Рутса работала правильно, её два ротора должны вращаться с полной синхронизацией. Для этого в устройстве имеется шестерёнчатая передача. Именно из-за её наличия воздуходувки Рутса часто называют шестерёнчатыми.
Газодувки Рутса, оснащённые зубчатой передачей, обеспечивают бесконтактное вращение роторов, которые не соприкасаются друг с другом, и не цепляются при работе за кожух устройства. Именно по этой причине рабочая зона агрегата не нуждается в масле. Смазываться должны только рабочие шестерни и подшипники, для которых предусмотрен отдельный блок со смазкой. Подобная конструкция практически на 100% позволяет исключить попадания масла в рабочую камеру, что в свою очередь увеличивает общую производительность агрегата.
Вместе с тем, воздуходувки Рутса не слишком устойчивы к высоким температурам, что является большим минусом устройства. Если в процессе работы температура превысит рекомендованную производителем, то производительность устройства может резко понизиться, так как скорость вращения вала упадёт. Кроме влияния на производительность, это может привести к поломке агрегата, так как лопасти вала при сильном нагреве могут расшириться, что приведёт к заклиниванию механизма.
Преимущества трёхлопастных воздуходувок Рутса
Воздуходувки Рутса бывают различных типов. Они могут быть кок двухлопастные, так и трёхлопастные. Каждая из этих систем имеет свои достоинства и недостатки, но как показала практика, трёхлопастные воздуходувки обладают более высокой производительностью. Многие предприятия устанавливают именно трёхлопастные модели, хотя они стоят значительно дороже. Двухлопастные нагнетательные установки Рутса по-прежнему популярны, так как для некоторых предприятий важную роль играет стоимость агрегата.
Трёхлопастные воздуходувки Рутса обладают следующими преимуществами:
- Агрегаты, которые имеют три лопасти, более эффективны и надёжны;
- Лопасти установлены таким образом, чтобы достигалась максимальная эффективность работы;
- Трёхлопастные воздуходувки Рутса имеют специфическую форму лопастей, которая снижает боковую силу смещения. Благодаря этому обстоятельству, возможность заклинивания механизма сведена к минимуму;
- Подобные агрегаты имеет больший ресурс работы;
- Трехлопастные агрегаты имеют возможность осуществлять контроль обратного давления. За счёт этого они более экономичные;
- За счёт особенностей конструкции, объём сжимаемого в полости воздуха меньше, поэтому устройство имеет большую частоту пульсаций.
Выбирая трёхлопастную воздуходувку Рутса, нужно обязательно обратить внимание на материал, из которого выполнен корпус агрегата. Толщина стенок значительно влияет на теплопроводность. Многие модели имеют оребрение на нагнетателе воздуха, что значительно увеличивает показатели теплоотдачи. Выбирать нужно модель, корпус которой выполнен из максимально толстого металла с рёбрами.
Для того чтобы максимально понизить уровень шума и вибрации, производители часто оснащают свои агрегаты амортизационными подушками особой конструкции. Часто подобное решение применяется вместе с установкой звукоизолирующего кожуха. Применяются часто и специальные глушители, которые устанавливаются на ременных воздуходувках.
Трёхлопастные воздуходувки имеют уровень вибрации, который в два раза меньше чем у установок с двухлопастного типа. Поэтому если данный показатель важен на производстве, лучше остановить свой выбор на трёхлопастных моделях.
Сфера применения воздуходувок Рутса
Воздуходувки Рутса применяются в различных сферах, причем она далеко не ограничивается производством. Большим плюсом конструкции агрегатов данного типа является высокая производительность и низкая степень выработки деталей. Чаще всего, воздуходувки Рутса используются в следующих отраслях:
- Пневмотранспорт. С помощью воздуходувок Рутса происходит перемещение различных мелких материалов по транспортным трубопроводам. Чаще всего, это происходит в сельскохозяйственной отрасли. С помощью агрегатов системы Рутса происходит перемещение муки, различных зерновых культур по каналам трубопровода. Часто используются воздуходувки в деревообрабатывающей промышленности, где с их помощью происходит перемещение стружки, опилок и пыли, образующейся в результате деревообработки;
- На зернотоках и хранилищах. С помощью низкопроизводительных воздуходувок можно производить сушку и очистку различных зерновых культур;
- Часто воздуходувки Рутса используются на специальном транспорте сельскохозяйственного предназначения;
- На вакуумных манипуляторах. С помощью специальных установок системы Рутса, удалось значительно увеличить производительность вакуумных манипуляторов;
- В водоочистных сооружениях;
- Для аэрации водоёмов и бассейнов. Особенно популярны воздуходувки Рутса в сфере рыбоводных ферм.
Вакуумные воздуходувки Рутса можно приобрести в Москве. Специалисты нашей компании помогут выбрать воздуходувку, обладающую нужными для вас характеристиками. Кроме того, мы реализуем широкий спектр вакуумного оборудования и сопутствующих товаров.
