Вакуумная дегазация и устройства, работающие в вакуумной среде

Дегазацией называется особой процесс обезвреживания от веществ, которые тем или иным образом могут повлиять на работу вакуумного агрегата. Часто процесс дегазации используется для удаления различных загрязнений, которые могу отрицательно сказаться на качестве материалов и работе вакуумных камер.

Что собой представляет система дегазации

Сам процесс дегазации можно разделить на две категории. Это искусственный и естественный процессы. Что касается искусственного процесса дегазации, то само название подразумевает, что применяется процесс физической нагрузки, провоцирующий начало данного процесса.

Естественный процесс подразумевает создание особой среды, в которой различные газы будут постоянно испаряться и поглощаться. Впоследствии данные газы могут использоваться для воздействия на определённые участки системы. Именно естественная дегазация чрезвычайно популярна в современной промышленности.

Дегазационные системы давно уже используются в вакуумной отрасли. Они настолько популярны, что некоторые вакуумные процессы просто невозможно осуществить без применения дегазационных систем. Современные вакуумные камеры уже в процессе производства оснащаются дегазационными системами, так как именно такое оборудования сейчас наиболее востребовано на рынке вакуумных систем. Большинство крупных производителей вакуумного оборудования давно уже оснащают своё вакуумное оборудование системами дегазации.

Вакуумная дегазация в металлургии и вакуумные камеры для неё

Вакуумная дегазация в металлургии – процесс скорее обязательный, чем желательный. Сталь и прочие металлы крайне нуждаются в процессе дегазации, так как иначе не получить чистый металл, свободный от примесей различного типа. Почти все современные сталелитейные предприятия в обязательном порядке проводят вакуумную дегазацию, перед тем как использовать металл для производства различных изделий. Данный процесс помогает, очищая сталь от примесей и загрязнений, делает её максимально очищённой и безопасной для здоровья.

Вакуумная дегазация стали очищает её не только от различных газов, но и от различных загрязнений, которые могут негативно повлиять на молекулярный состав стали. В первую очередь сталь должна пройти весь процесс первоначальной обработки, после чего расплавленная сталь отправляется в вакуумную печь, в которой проходит дегазацию и остальные этапы обработки.

Дегазация в вакууме отличается от обычной дегазации, хотя заметить это очень сложно. Обычные дегазационные системы работают в низком и среднем вакууме, а вакуумная дегазация проходит в условиях высокого вакуума. Покупая установку для дегазации, нужно ориентироваться на то, каким образом она будет использоваться. Для небольшого производства отлично подойдёт простая установка для дегазации. Если же нужна дегазационная установка для крупного производства, то нужна вакуумная установка для дегазации. Спектр применения такого оборудования значительно шире.

Вакуумные камеры для дегазации

Вакуумные камеры для дегазации производятся в настоящее время в огромном количестве, но специфика их производства такова, что каждая из этих камер производится для обработки какого-либо определённого материала. Поэтому для каждой отрасли существуют свои вакуумные камеры для дегазации, настроенные соответствующим образом.

Кроме камер для дегазации стали, огромной популярностью пользуются вакуумные камеры для силикона. Специфика современной промышленности такова, что с каждым годом требуется всё больше камер для дегазации силикона и различных пластиков. С помощью данного оборудования можно получать качественные изделия гибких форм из силикона и пластика, которые не будут иметь пузырьков или других погрешностей. Что касается дегазации силикона, то она должна проводиться в обязательном порядке, так как это часть производственного процесса вакуумирования силикона.

За счёт высоких характеристик вакуумных камер для дегазации, удаётся достичь высоких показателей производительности. Камеры для вакуумной дегазации силикона могут достигать уровня продуктивности в 128 литров в минуту. Вакуумная камера для дегазации силикона должна обладать следующими рекомендуемыми характеристиками:

1. Производительность агрегата должна составлять не менее 74 литров в минуту;
2. Система должна быть двухступенчатого типа;
3. Глубина вакуума – 35-40 тор.

При покупке вакуумной системы для дегазации нужно ориентироваться на данные параметры. Приобретённое изделие будет универсальным и сможет применяться в любых направлениях.

Дегазация силикона и пластика, особенности процесса

Вакуумная дегазация силиконов очень сложный процесс, который имеет множество различных нюансов. Прежде чем приступить к процессу, нужно тщательно изучить всю техническую документацию, где все нюансы должны быть тщательно описаны. Если пренебречь данной рекомендацией, то полученный результат может быть очень далёк от идеального, а поправить его уже не удастся. Процесс дегазации силикона проходит в три этапа:

1. На первом этапе дегазации происходит откачка жидкости из устройста. Данный процесс проходит за счёт внутренних насосов вакуумной системы для дегазации;
2. Второй этап дегазации силикона включает в себя первоначальную обработку силикона внутри вакуумной установки;
3. Во время третьего этапа проходит ряд процессов, с помощью которых происходит окончательная очистка силикона от различных примесей, в результате чего можно будет в итоге получить качественные изделия из очищенного пластика.

Дегазация пластика тоже очень сложный процесс, имеющий массу нюансов. В настоящее время все крупные предприятия, работающие в отрасли производства изделий из различных типов пластика, имеют специальные вакуумные камеры для его дегазации. Если не использовать данные системы в производстве, пластик просто невозможно качественно очистить от разнообразных загрязнений.

В настоящее время на рынке имеется множество различных вакуумных камер, предназначенных для дегазации силикона и пластиков. Все они отличаются друг от друга производительностью и различной комплектацией. Что касается выбора, то лучше отдавать предпочтение изделиям тех фирм, которые давно зарекомендовывали себя на рынке вакуумного оборудования с положительной стороны.