При обработке различных материалов, особенно металлов, важную роль занимает термическое воздействие. Для этого существуют специальные промышленные печи, в которых происходит сушка, запекание, закалка и прочие подобные процессы. Уже давно стало понятно, что для термообработки лучше использовать не обычные печи, а вакуумные. Использование вакуумного оборудования позволяет избежать взаимодействия материала в печи с воздухом, что благоприятно влияет на весь процесс.

Особенности водородных печей

Водородные вакуумные печи, их особенности и применение в промышленности

Водородные печи называют ещё водородно-вакуумными. Особенностью их конструкции является подача водорода, который способен обеспечить более качественную обработку материалов в печи. Бывает и так, что вместо водорода применяют диссоциированный аммиак. Вакуумные печи с подачей аммиака чаще всего используются в массовом производстве, так как данные печи относятся к агрегатам непрерывного действия.

Водородные печи для спекания чаще всего применяются на металлургических предприятиях, в которых есть крупные литейные цеха. Так же водородные вакуумные печи используются на предприятиях, специализирующихся на обжиге керамики. Примером популярной в производстве вакуумной водородной печи является печь толкательная водородная ПТВ-6. Данная модель имеет полуавтоматическую загрузку, автоматическое проталкивание и выгрузку готовых изделий.

Водородные печи бывают различных типов, камерные или колпаковые, но конструкция различных водородных печей омет схожие особенности.

Конструкция водородных вакуумных печей

Водородные вакуумные печи, их особенности и применение в промышленности

Большинство водородных печей имеют схожую конструкцию. Каждая вакуумная водородная печь имеет следующие элементы:

  1. Рабочая камера. Как правило, она расположена вертикально. Лучшим материалом для камеры водородной вакуумной печи является нержавеющая сталь. В камере имеются нагревательные элементы. Они, как правило, изготавливаются из вольфрама. В качестве изолирующего материала используется нержавеющая сталь, вольфрам и молибден;
  2. Система охлаждения. Вакуумные водородные камеры являются сложными агрегатами, поэтому они имеют системы охлаждения. Данная система должна охлаждать стенки и фланцы камеры, а так же электрические вводы. В системах имеется ёмкость для воды и бесперебойный источник питания. Кроме того, система охлаждения двухконтурная, оснащённая теплообменником. Благодаря такому уровню оснащённости, система способна работать даже при отключении вакуумной водородной печи от электросети и водопроводной системы;
  3. Газовая система. Именно эта система превращает вакуумную печь в водородную. Данная система обеспечивает подачу водорода или азота в рабочую камеру. За счёт электронных регуляторов можно регулировать поступление газа в рабочую камеру. Кроме того, можно регулировать подачу водорода вручную. Водород утилизируется за счёт сжигания на выходе из рабочей камеры;
  4. Вакуумная система. За счёт данной системы происходит откачка газов из рабочей камеры. Вакуумная система состоит из сухого насоса спирального типа, вакуумметра, электромагнитного клапана;
  5. Привод загрузочного фланца. Данная система вакуумного водородного насоса обеспечивает загрузку материалов в камеру. Данный привод электромеханический, он имеет плавный спуск и торможение;
  6. Панель управления. Именно панель управления отвечает за работу вакуумной водородной камеры. Оператор может полностью управлять агрегатом с помощью панели управления.

Некоторые водородные печи намного сложнее, чем описанная выше, но существуют и более простые модели.

Особенности проходной водородной печи

Водородные вакуумные печи, их особенности и применение в промышленности

Водородная вакуумная печь проходного типа нужна для спекания металла и керамики в водородной среде. Это муфельная электропечь конвейерного типа. Рабочая камера нагрева имеет подвод водорода и состоит из монолитной части с муфелем. Муфель сделан из стали марки ХН45. На муфеле имеются шлюзовые камеры, имеющие азотную завесу. Водород подаётся непосредственно в муфель.

В вакуумной водородной печи имеются восемь температурных зон, каждая из которых регулируется независимо друг от друга. В качестве материала нагревательных элементов используется карбид кремния. Футеровка у печей этого типа двухслойная. В качестве первого слоя используется материал типа ТЕРМОИЗОЛ-1300. Вакуумная водородная печь этого типа работает по следующему алгоритму:

  1. Детали, которые нужно подвергнуть термообработке, нужно разместить на конвейерной ленте. Данная лента изготовлена из качественной жаростойкой стали марки Х20Н80;
  2. Сама лента функционирует за счёт специального лентонатяжительного механизма и приводного устройства;
  3. Внутри детали подвергаются необходимой термообработке.

Печь данного типа имеет полный комплекс разнообразных датчиков, систем безопасности, блокировок. Кроме того, имеются система выхода отходящего водорода, системы расхода и давления подаваемого водорода и азота. Так как проходная вакуумная печь была спроектирована с применением футеровочных материалов высокого качества, а так же герметичности муфеля, печь данного типа не нуждается во внешней герметизации, поэтому нет нужды монтировать водяную охлаждающую систему.

Водородные вакуумные печи на основе корундовых муфелей и капсюлей

Водородные вакуумные печи, их особенности и применение в промышленности

Вакуумные водородные печи данного типа имеют свои особенности:

  1. Вместо водорода в печах данного типа имеется возможность использования диссоциированного аммиака;
  2. Загрузка деталей с печи данного типа проходит по другой системе. Вместо конвейерных лент тут используются специальные корундовые капсюли. Ещё их часто называют лодочками. Данные детали в капсюлях проталкиваются через корундовый муфель. Толкатель может быть как электромеханическим, так и ручного типа;
  3. С двух сторон муфеля имеется огневая или азотная завеса, часто устанавливаются форкамеры, если это необходимо;
  4. Нагревательным элементом является специальная молибденовая проволока, которая намотана на муфель с внешней стороны. Подобная конструкция муфеля позволяет поднять температуру внутри его до 1 700 градусов;
  5. Бывают печи с одним муфелем, а бывают вакуумные водородные печи с двумя или более муфелями;
  6. Рабочая зона нагрева может достигать 1 метра, а сама камера имеет длину до 1,3 метра.

Практически все вакуумные водородные печи данного типа относятся к агрегатам непрерывного действия, поэтому они больше всего подходят для крупных предприятий.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here